Diese Maschine wird hauptsächlich für das Recycling und die Wiederverwendung von Abfallstoffen wie Polyurethanschaum, Gummi, PE, EVA und EPE verwendet.mit besonderem Fokus auf die Verarbeitung von Industrieabfällen zur Verringerung der UmweltverschmutzungEr zerkleinert die vorgenannten Materialien zunächst mit einem leistungsstarken Zerkleinerer und verfeinert sie dann weiter in einheitliche Partikel über einen effizienten Zerkleinerer, um eine gleichmäßige Materialgröße zu gewährleisten.Nachfolgend, werden die verarbeiteten Materialien mit umweltfreundlichen Bindemitteln gemischt und einem stabilen Druck durch ein hydraulisches System unterzogen, ergänzt durch ein präzise gesteuertes Dampf-Härteverfahren.Dies gewährleistet eine gründliche Materialreaktion unter hoher Temperatur und Druck, die durch zylindrische Formen zylindrische Blöcke aus recyceltem Schaumform bilden, eine für die spätere Verarbeitung optimierte Struktur.
In der Trocknungsphase wird die Feuchtigkeit durch natürliche Belüftung verdunstet.mit einer Schleifmaschine mit einem hochpräzisen Messer, das den zylindrischen Schaum in durchgehende dünne Blätter mit verstellbarer Dicke verformtSchließlich binden Laminationsmaschinen die Bleche mit PE-Folien oder Stoffen durch Hitzepresse an, um verschiedene Endprodukte wie Teppichunterlagen, Schuhmaterialien und Verpackungsmaterialien herzustellen.Verschiedene Bedürfnisse der Industrie erfüllen.
Diese Serie von zylindrischen Dampfdruck-Bindemachinen aus recyceltem Schaum enthält Ein-Linien-, Doppel-Linien-, Drei-Linien-, Vier-Linien-, Fünflinien-, Sechslinien-,und sieben-Linien-Produktionslinien, die für hohe Effizienz konzipiert ist. Sie kann große Materialmengen verarbeiten und erfüllt die Anforderungen der Schaumstoffproduktion mit hohem Ausstoß.mit einem hochentwickelten PLC-Steuerungssystem, sorgt für eine einheitliche innere Dichte, glatte Oberflächen, eine hervorragende Widerstandsfähigkeit und eine höhere Qualität, die den internationalen Industriestandards entspricht, mit einer Gesamtheitsdifferenz von≤Die Anwendungsbereiche umfassen Möbel, Automobileinrichtungen und Sportgeräte.
Die modulare Ausführung der Anlagen ermöglicht parallele Mehrleitungen, die durch ein zentrales Steuerungssystem koordiniert werden, wodurch die Produktionseffizienz erheblich gesteigert und die Stückkosten gesenkt werden.Jede Produktionslinie arbeitet unabhängig voneinander, bleibt aber synchronisiert, um einen reibungslosen Arbeitsablauf zu gewährleisten und Ausfallzeiten zu minimieren, wodurch die Auslastung der Anlagen maximiert wird.Die Betreiber können die Parameter leicht über eine Tasten-/HMI-Touchscreen-Schnittstelle anpassen, um unterschiedlichen Produktspezifikationen und Nachfrageänderungen gerecht zu werdenDies erhöht die Anpassungsfähigkeit der Fabrik und die flexiblen Fertigungsmöglichkeiten.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
